Gomany yra įmonė, kuri specializuojasi LCD ekranų ir skaitmeninių ženklų gamyboje. Ji visada buvo įsipareigojusi teikti aukštos kokybės skaitmeninės reklamos LCD produktus ir paslaugas. Įmonėje įdiegta ŠMM sistema, užtikrinanti gamybos ir veiklos efektyvumą ir tikslumą, toliau gerinant įmonės konkurencingumą. Nuo įmonės įkūrimo „Gomany“ iš viso turi 1,000+ partnerių visame pasaulyje ir jiems įdiegė daugiau nei 400,000 ekranų. Tai glaudžiai susiję su Gomany vidine pritaikyta ŠMM sistema.
Gomany ŠMM procesas
1. Klientų užsakymai: Pardavimų darbuotojai, gavę kliento užsakymo reikalavimus, eina į ŠMM sistemą.
2. Bom lentelės išvestis:MTEP personalas pateikia atitinkamą BOM lentelę pagal klientų poreikius.
3. Vidinė peržiūra:Vidinė peržiūra nustato pagrindines pozicijas, svarbias dalis ir medžiagas, paruošia gamybai ir pirkimui.
4. Duomenų importavimas:PMC pagerina pagrindinius ŠMM sistemos duomenis.
5. Pagerinkite proceso eigą:Kolegos iš inžinerinio skyriaus pagal gautus duomenis tobulina gamybos proceso schemą ir įkelia ją į ŠMM sistemą.
6. Svarbūs kodavimo procesai:Kokybės skyriui reikia užkoduoti medžiagas bar lcd ištempto ekrano gamybai ir įkelti į ŠMM sistemą; ir užkoduokite pirmą užbaigtą produktą.
7. Kodavimo ryšys:Gamybos pozicijos susies medžiagas ir gatavus gaminius su kodavimu.
8. Patikrinimo procesas:FQC nuskaito produktų, kurie buvo patikrinti be problemų, kodą ir pereina į kitą procesą. Produktai, kurie buvo nuskaityti kelis kartus ir kurių kodai yra sugedę, patenka į remonto stotį.
9. Adanties aptikimas:Padėkite gatavą juostos LCD ištemptą ekraną senėjimo dirbtuvėje, kad imituotumėte įvairius bandymo naudojimo scenarijus.
10. Pakuotė:Nuskaitykite QR kodą, kad patikrintumėte ir supakuotumėte gatavus gaminius
Aukščiau yra Gomany MES procesas gaminant juostos ištemptus LCD skaitmeninius ekranus. Tai labai griežta ir standartizuota. Naudodamas „Gomany“ pritaikytą MES, jis gali užtikrinti, kad kiekvienas gaminio procesas būtų kontroliuojamas ir tikrinamas, taip užtikrinant produkto kokybės stabilumą ir patikimumą. Tuo pačiu metu šis ŠMM procesas taip pat suteikia svarbią duomenų paramą įmonės veiklai ir vadovybei, kuri gali laiku suvokti gamybos eigą ir kokybės būklę, kad būtų galima priimti pagrįstus sprendimus ir koreguoti.
